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斗式提升机产生料斗脱落原因及产生噪音原因

发布时间:2019-09-11
斗式提升机皮带或者链条的安装方法很简单,但主要是如何才能好的延长设备部件的使用寿命,减少这些部件的维护和换才能好的降低使用和维护成本。..

斗式提升机皮带或者链条的安装方法很简单,但主要是如何才能好的延长设备部件的使用寿命,减少这些部件的维护和换才能好的降低使用和维护成本。对其正确的操作也是重要的方面,斗式提升机的运转还需要细心的保养和维护,在使用过程中如果需要停机,则等料斗内的物料输送完毕后再执行停机动作。

在使用过程中发生故障。必需立即停止运转消除故障。同时每隔一定时间对斗式提升机进行清理,尤其是对提升机内部一些易磨损的部件进行清理。如底部滚筒轴承。定期对斗式提升机进行检查,换磨损严重的部件,如皮带、板链、环链等。多关注这些易损部件做好记录,才能好的延长设备的使用寿命。

斗式提升机输送带或者链条换是用户不可避免要遇到的问题,只有找到正确的方法才能快的对齐进行换,不影响设备的使用,减少设备停机带来的损失。斗式提升机以输送带或者链条作为牵引件,加装料斗完成物料的提升作业,一旦输送带破裂或者链条断裂等问题出现,用户需要对其进行换,这里我们对其安装方法总结出来,帮助用户快的完成安装工作,节约维修时间。

斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。

料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,将导致多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有:

1、开机时没有清除机座内的积存物在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象,若再开机时,没有清除机座内的积存物,就易引起料斗受冲击太大而断裂脱落因此,在停机和开机之间,清除机座内的积存物理学,避免料斗脱落。另外,定期检查料斗与料斗带连接是否牢固,发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或换,以防大的事故发生。

2、进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。

3、料斗材质不好,强度有限料斗是提升机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般,料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

斗式提升机为何会产生噪音?

斗式提升机要在无负荷状况下启动,停车前先停止喂料,将物料卸完后方可停车。喂料要均匀不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料立即停机清除;提升机在初次使用或修理后运行100小时时,要重新检查整机,拧紧所有螺栓接点。

斗式提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑,如装备有慢动装置,慢动装置在空载状态下运行;定期检查各部件的运行情况,检查各连接处螺栓是否紧固,牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。常因某部件工作不正常而发出异常噪音,发出异常噪音的主要部位有联轴器、提升机头轮与底轮、提升机筒内部等。其侧壁延伸到底板外,成为挡边,卸料时,物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止,适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。

斗式提升机的联轴器联轴器处发出的异常噪音,有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该故障的主要原因是由联轴器前后两轴不同心所引起的。应及时调整电机和减速机的位置,保证电机轴和减速机轴同心。

头轮与底轮异常噪音。头轮与底轮正常工作时噪音很小,当出现异常噪音时,是由于密封或润滑不良,导致轴承损坏,由轴承座发出的。认真检查头轮与底轮轴承状况,如轴承已损坏,应及时换。

斗式提升机适用于低处往高处提升,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择提升高度,还可能是机筒内异常嗓音,这主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车,认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常工作中,斗式提升机每工作500小时,对料斗进行一次全面检查是否完好、料斗与料斗带连接是否牢固,以保证料斗工作的稳定性。同时,可在斗式提升机卸料口处安装一个栅栏,以防止料斗脱落后,对其它设备造成损坏。


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