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浅谈斗式提升机造成钢丝绳损坏的原因

发布时间:2019-09-08
斗式提升机的机壳起到的作用有两点:支撑和密封,如果机壳质量不过关就直接影响到斗式提升机的工作性能。..

斗式提升机的机壳起到的作用有两点:支撑和密封,如果机壳质量不过关就直接影响到斗式提升机的工作性能。

根据提升机工作要求,工作料斗和返回料斗运行时都在同一个机壳内,这种机壳断面尺寸较大,通常叫单通道机壳。

根据斗式提升机工作要求,工作料斗和返回料斗运行时分别在两个通道内,料斗各行其道,这种机壳通常叫双通道机壳。

为了增强机壳的强度,还要求在机壳表面采用压筋或在机壳表面增加斜支撑、立支撑等方法。另一方面对密封性要求很严的场合,采用全焊缝。对食品、医药行业用不锈钢制作。为了防爆的特殊要求,还有防爆孔。

斗式提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250℃)。一般输送高度高可达40米以上。

斗式提升机的机械故障常发生于其卷扬提升系统,而由于该系统钢丝绳的损伤或拉断引起的事故也时有发生,因此分析钢丝绳损坏的原因也成为的事情。为了确保钢丝绳的运行,好的掌握钢丝绳的损伤规律及预防方法,针对此类设备的结构,我们公司技术部分析出造成钢丝绳损坏的原因主要包括以下几种:

(1)滑轮装置上没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大,超过钢丝绳直径的20%或防绳装置刚度不能满足使用要求,而使钢丝绳跳绳,引起钢丝绳的损伤。

(2)改向滑轮槽底部槽径、包角和槽壁等磨损量接近或超过规定要求时,将会引起钢丝绳的相应的挤压力和弯曲应力的增大。

(3)滑轮或卷扬滚筒材料性能达不到规定的使用要求,也会导致钢丝绳的受力过大使其因挤压应力过大而损坏。

(4)排绳装置、改向滑轮等由于日常维护、润滑不及时而引起卡滞现象。

(5)在次安装时钢丝绳的弯曲或扭转,钢丝绳在卷筒上排列不均或在次爬绳时没有采取措施。

(6)滑轮或卷扬滚筒的位置不当,引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大,也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹大于4°。

(7)滑轮或卷扬滚筒的制造缺陷,如气孔、裂纹、夹砂及表面粗造度过大等引起斗式提升机钢丝绳的损坏。

(8)日常润滑不当或者润滑油的选型不对。

(9)钢丝绳与楔连接处,主受力绳方向不正确;用螺旋扣连接处,螺旋扣间距不合理、数量少或选型与钢丝绳不匹配;钢丝绳末端固定时措施不当;用压板连接处绳头太短,且没有捆扎,螺栓件太紧或太松等。

斗式提升机维护事项:

(1)如上部卸料有返料现象,应调整卸料口的滑板,使其滑板边缘和料斗边缘,保持适当间隙。

(2)如底部积料堵塞应打开下部区段检视门进行清扫。

(3)本机在工作过程中,应用固定人员看管,看管人员具有使用提升机的技术知识,并熟悉本机性能。

(4)本机在工作过程中发生故障应立即停止运转,予以消除。不得带病工作,禁止在运转时进行维修。

(5)看管人员应经常检查本机的运行情况,包括链条是否变形和磨损,链轮磨损情况,料斗歪斜程度,坚固件是否松动,润滑点是否有油,链条松紧程度是否合适,物料在进料口和底部是否有阻塞现象等等。

(6)使用单位应根据提升机的使用条件规定检修周期。

(7)下部区段安装在地坑中的提升机,地坑应有排水孔,并保持畅通。


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