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斗式提升机的特点和操作规程

发布时间:2019-09-04
斗式提升机为碳钢材质,一般不具有耐腐蚀性,但是对于一些腐蚀性物料的提升输送,斗式提升机必须具备耐腐蚀性。..

斗式提升机为碳钢材质,一般不具有耐腐蚀性,但是对于一些腐蚀性物料的提升输送,斗式提升机具备耐腐蚀性。斗式提升机腐蚀性设计时需要考虑的因素如下几个:提升机选择不锈钢既要考虑其耐一般腐蚀的性能,又要考虑其耐局部腐蚀的性能,在一些水介质和化工介质中,后者需予以注意,这是因为,选材人员一般多重视不锈钢的耐一般腐蚀性能,而在使用条件下,它们对局部腐蚀,例如对应力腐蚀孔蚀等的敏感性如何则考虑较少;不锈钢的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能很好的腐蚀环境中发生,局部腐蚀常常导致不锈钢提升机,提升机部件的突然破坏,其危害性远远大于一般腐蚀。

要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准。目前对不锈钢的耐蚀性多采用10级标准,选择哪一级做为耐腐蚀的要求,要考虑提升设备各部位的特点(薄厚,大小)。使用寿命长短,产品质量(如杂质,颜色,纯度)等的要求,一般说来,对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件,可选择1~3级标准;对要求密切配合,长期不漏或要求使用限长的设备,部件选2~5级,对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备,部件则可选用4~7级,除特殊例外。

斗式提升机耐蚀性是相对的,有条件的,常说的不锈钢的不锈性,耐蚀性是指相对于生锈和不耐蚀而言,是指在一定条件下(介质,浓度,温度,杂质,压力,流速等一定时)。截至目前为止,还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性,耐蚀性的不锈钢,因此选项材人员心须针对具体使用条件加以选择,不锈钢牌号选定后,使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性正确使用,即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的。

斗式提升机的4大主要特点:

1、斗式提升机的驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

2、斗式提升机的提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好,环境污染少。

3、运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

4、斗式提升机使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

斗式提升机操作规程:

1、本机须在无负荷状况下启动。空机启动2-3分钟后,再向提升机喂料。停车前先停止喂料,将物料卸完后方可停车。

2、喂料要均匀,不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料立即停机清除。

3、提升机在使用或修理后运行100小时时,要重新检查整机,拧紧所有螺栓接点。

4、提升机机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑。

5、减速机维护按减速机使用要求进行。

6、如装备有慢动装置,慢动装置在空载状态下运行。

7、要定期检查各部件的运行情况,检查各连接处螺栓是否紧固,牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。

8、各工厂应根据本厂使用情况和工作环境,定期进行大小检修。操作人员发现设备运行存在问题时,应做好记录,待检修时消除。

9、强调一点,提升机在运转时,不允许对运动部件进行清扫与修理。

10、机在操作使用中,应有固定的操作人员,同时制定严格的交接班制度,物料特性、工作条件、输送量等应符合设计要求,定期维护润滑和检修斗式提升机。


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