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埋刮板输送机从输送物料位移方向的角度划分,埋刮板输送机分为水平式埋刮板输送机和垂直式埋刮板输送机两大类型。按输送链采用高强度塑料制作的埋刮板输送机又称为食品埋刮板输送机,螺旋提升机,主要适用于输送大件产品。如纸箱,周转箱,桶装水等。根据输送物料的特性要求和结构的不同,埋刮板输送机有埋刮板输送机、垂直埋刮板输送机、可弯曲埋刮板输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。

埋刮板输送机结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低,便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

埋刮板输送机的一项重要指标就是设备输送量的大小,对于输送量的设计直接影响到设备的使用成本以及用户的工作效率,同时埋刮板输送机螺旋轴的转速对输送量有较大的影响,一般说来,刮板输送机螺旋轴转速加快,输送机的生产能力提高,转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高,因为当转速超过的值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送。埋刮板输送机的转速,是决定输送量的关键因素。我们平时都遵循着一个原则,那就是在满足输送量的前提下,我们要尽量降低埋刮板输送机的转速。因为当埋刮板输送机的转速超过的值时,物料收到的离心力很大就会适得其反,把物料抛出去。使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了单轴粉尘加湿机的应用范围。埋刮板输送机一个减速机长长度为28m,中间采用吊轴承、滑动可互换的两种结构,耐磨性好。所以埋刮板输送机在粉状和颗粒状物料输送中应该采用低转速的速度,来保证物料输送位置就好,再比如输送一些石头啊转头啊,根据输送物料的不同,就要选择大一点的转速了。螺旋数在矿山,化工,煤炭等行业中都有着很大的需求量,在不同的行业中对埋刮板输送机要采取不同的形式。所以转速也就自然不一样了。

埋刮板输送机的优点:

1、螺旋轴与轴连接均是采用嵌入舌式,使得安装、拆卸以及维修十分方便,且故障率少。

2、该输送机是采用变径结构,吊轴承能不与物料相接触,因此它的寿命长。

3、输送时不容易发生卡料或者堵料现象,且头尾轴承座都在壳体外,轴承的密封性好,能长时间使用。

4、结构简单,尺寸小,所以占用面积和空间不是很大。

5、可有多个进料口和出料口,能灵活安排。

6、它的输送方向是可逆的,因此可以同时向两个方向输送物料。

7、操作可靠,能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺。

埋刮板输送机操作:

1、开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求。还应检查料槽内有无杂物,特别是螺旋体中间的堵塞物,以免发生堵塞故障。

2、进入输送机的物料,应先进行的清理,以防止大块杂质或泥饼进入输送机,保证输送机正常工作。

3、起动时应保证空载起动,停车时应待机内物料排净后再停车。

4、在运行过程中,如发现大块杂质进入料槽,应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下,直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料。

5、经常清除机内各处的粘附物,以免引起输送量下降甚至产生堵塞。

6、输送机顶盖盖严,以防止外界物品进入料槽,甚至发生事故。

埋刮板输送机的使用事项

1、先要检查一下设备内部有没有杂物,润滑处有没有添加足够的润滑油,接着再进行空载试机,使其慢慢加料到额定的产量,即可完成试机;而空载试车的轴承温度一般不能超过20℃;而满载试车时,其温度不能超过30℃;

2、而在正常操作时,就要注意查看中间悬挂的轴承,把料槽内部较大的物料都给清理干净,防止在开机运行时,设备出现堵塞现象,禁止用手伸到槽内取料;

3、在输送粘性的物料时,物料就会很容易黏在轴、叶片、设备内壁以及悬挂轴承上面,那料槽的容积就会变小,容易造成设备的生产率降低,因此要定期检查;

4、而在操作的时候,是要注意一下过料时要均匀,防止过载;而停机之后,就要对设备内部的粘状物料进行清理。



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