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MS埋刮板输送机
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MS埋刮板输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成;MS埋刮板输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式,其中,叶片式螺旋面应用相对较少,主要用于输送粘度较大和可压缩性物料,这种螺旋面型,在完成输送作业过程中,同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。

MS埋刮板输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作、维修简便等优点。

MS埋刮板输送机的分类:

1、从输送物料位移方向的角度划分:MS埋刮板输送机分为水平式MS埋刮板输送机和垂直式MS埋刮板输送机两大类型

2、按输送链采用高强度塑料制作的MS埋刮板输送机又称为食品MS埋刮板输送机,螺旋提升机。

3、根据输送物料的特性要求和结构的不同,MS埋刮板输送机有水平MS埋刮板输送机、垂直MS埋刮板输送机、可弯曲MS埋刮板输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。螺旋机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,MS埋刮板输送机的作用得到了大的体现。

MS埋刮板输送机的优点:

1、螺旋轴与轴连接均是采用嵌入舌式,使得安装、拆卸以及维修十分方便,且故障率少。

2、该输送机是采用变径结构,吊轴承能不与物料相接触,因此它的寿命长。

3、输送时不容易发生卡料或者堵料现象,且头尾轴承座都在壳体外,轴承的密封性好,能长时间使用。

4、结构简单,尺寸小,所以占用面积和空间不是很大。

5、可有多个进料口和出料口,能灵活安排。

6、它的输送方向是可逆的,因此可以同时向两个方向输送物料。

7、操作可靠,能完成输送、混合、搅拌、松散、加热以及冷却等工艺。

MS埋刮板输送机的转速与输送量的关系:

MS埋刮板输送机的一项重要指标就是设备输送量的大小,对于输送量的设计直接影响到设备的使用成本以及用户的工作效率,同时MS埋刮板输送机螺旋轴的转速对输送量有较大的影响,一般说来,MS埋刮板输送机螺旋轴转速加快,输送机的生产能力提高,转速过小则使输送机的输送量下降。但转速也不宜过高,因为当转速超过的值时,物料会因为离心力过大而向外抛,以致无法输送。MS埋刮板输送机的转速,是决定输送量的关键因素。我们平时都遵循着一个原则,那就是在满足输送量的前提下,我们要尽量降低MS埋刮板输送机的转速。因为当MS埋刮板输送机的转速超过的值时,物料收到的离心力很大就会适得其反,把物料抛出去。使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了单轴粉尘加湿机的应用范围。MS埋刮板输送机一个减速机长长度为28m,中间采用吊轴承、滑动可互换的两种结构,耐磨性好。所以MS埋刮板输送机在粉状和颗粒状物料输送中应该采用低转速的速度,来保证物料输送位置就好,再比如输送一些石头啊转头啊,根据输送物料的不同,就要选择大一点的转速了。螺旋数在矿山,化工,煤炭等行业中都有着很大的需求量,在不同的行业中对MS埋刮板输送机要采取不同的形式。所以转速也就自然不一样了。

MS埋刮板输送机中物料升温变粘的处理方法:

MS埋刮板输送机的本质是不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料,因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作。

有些物料在温度达到程度时会改变性质变得有粘性,而有这种性质的物料在使用MS埋刮板输送机输送时,物料与螺旋叶片和螺旋管壁的摩擦会产生的温升,螺旋传动轴头也会在工作过程中产生温度,如果因为升温而变的有粘性,势必会造成MS埋刮板输送机不能正常工作,所以要有正确的处理方法。一般主要依靠注油润滑和降温。

MS埋刮板输送机因整机密封设计,所以对这种物料的输送会在进料端的螺旋管下部开一个检视工作口,严格要求使用者根据物料特性经常做清理工作,要在停机后清理完毕后再离开,以避免物料粘结抱死传动轴无法再次使用。同样,对于MS埋刮板输送机也是同理,不过槽式MS埋刮板输送机因封盖方便打开,所以槽底不用开检视工作口,当然,如需要开口也可以按要求设计制造。



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